在目前的生產(chǎn)過程中,每一個(gè)密封圈都需要人仔仔細(xì)細(xì)的進(jìn)行分別甄選,這其中耗費(fèi)的人力,而機(jī)器視覺的外觀檢測設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了密封圈外觀尺寸、缺陷等檢測功能。下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家說說機(jī)器視覺外觀檢測設(shè)備核心功能。
1、一次性整盤物料送入機(jī)器進(jìn)行批量檢測,無須人工干預(yù);
2、檢測結(jié)果實(shí)時(shí)反饋至屏幕,方便人工對不良品進(jìn)行揀選;
3、檢測數(shù)據(jù)可保存至電腦,方便用戶隨時(shí)調(diào)取查看或追溯;
4、可統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品生產(chǎn)良率,方便管理層對生產(chǎn)情況實(shí)時(shí)監(jiān)控。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊(duì)。
機(jī)器視覺是自動(dòng)化領(lǐng)域的一項(xiàng)高新技術(shù),其相對于傳統(tǒng)的人眼或者機(jī)械方式而言,具有速度快、準(zhǔn)確性高等一系列優(yōu)點(diǎn),適用于對產(chǎn)品品質(zhì)要求高的檢測場合,能夠做到快速全檢和零缺陷。
由于機(jī)器視覺系統(tǒng)具有優(yōu)異的操作模式、可靠度及視覺算法的高準(zhǔn)確度,其精度可高達(dá)亞像素區(qū)塊,同時(shí)還可以安全地處理非常短的周期時(shí)間,機(jī)器視覺系統(tǒng)基本的特點(diǎn)就是提高生產(chǎn)的靈活性和自動(dòng)化程度,在一些不適于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合,常用機(jī)器視覺來替代人工視覺。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊(duì)。
智能控制機(jī)器視覺系統(tǒng)的應(yīng)用主要有檢測和機(jī)器人視覺兩個(gè)方面:
1、檢測:又可分為定量檢測和不用量器的定性或半定量檢測;
2、機(jī)器人視覺:用于指引機(jī)器人在大范圍內(nèi)的操作和行動(dòng),如從料斗送出的雜亂工件堆中揀取工件并按一定的方位放在傳輸帶或其他設(shè)備上,至于小范圍內(nèi)的操作和行動(dòng),還需要借助于觸覺傳感技術(shù)。
智能機(jī)器視覺系統(tǒng)采用CCD照相機(jī)將被檢測的目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號,傳送給的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號,圖像處理系統(tǒng)對這些信號進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征,如面積、數(shù)量、位置、長度,再根據(jù)預(yù)設(shè)的允許度和其他條件輸出結(jié)果,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)識別功能。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設(shè)備。
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